合肥生產廠制造一部一車間煮制吊籃內熟籽出料一直比較困難，人員勞動強度較大，操作時存在安全隱患，吊籃損壞變形嚴重，同時因人工敲擊不盡出現(xiàn)少量殘留回煮，造成瓜籽僵硬。這些情況主要是煮制出料時因吊籃內壁藥包籠存放槽及底部斜角較大，致熟籽下料困難，人工敲擊產生振動不能有效去除吊籃內殘余瓜子。二期煮制吊籃在投入使用約1年后所有12個煮鍋的吊籃均進行了更換，其中多數(shù)就有因敲擊而導致吊籃損壞的因素，因此造成的經濟損失很大。
為改變這一狀況制一車間組織車間機電人員，在電工周建愛帶領下經過反復研究、試驗，采用壓縮空氣振動器振動出料。該項技改主要是在吊藍底部焊兩個振動器槽，將振動器放入，然后開通振動器上連接壓縮空氣管閥，利用氣動振動原理，振動出料。設備改進后延長吊籃使用壽命，避免敲擊而造成吊籃變形，減少設備損壞；避免鍋內殘余瓜子反復煮制，提高產品質量；出料時間由原來30~60秒/鍋縮短為10秒/鍋；還杜絕了敲擊時鐵棍脫手傷人的安全隱患，改進效果十分突出。
